超聲檢測(cè)原理
        超聲波是頻率高于20千赫的機(jī)械波。在超聲探傷中常用的頻率為0.5-5兆赫。這種機(jī)械波在材猜中能以必定的速度和方向傳達(dá)，遇到聲阻抗不同的異質(zhì)界面（如缺點(diǎn)或被測(cè)物件的底面等）就會(huì)發(fā)生反射。這種反射現(xiàn)象可被用來(lái)進(jìn)行超聲波探傷，常用的是脈沖回波探傷法探傷時(shí)，脈沖振蕩器宣布的電壓加在探頭上（用壓電陶瓷或石英晶片制成的勘探元件），探頭宣布的超聲波脈沖經(jīng)過(guò)聲耦合介質(zhì)（如機(jī)油或水等）進(jìn)入資料并在其中傳達(dá)，遇到缺點(diǎn)后，部分反射能量沿原途徑返回探頭，探頭又將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娒}沖，經(jīng)儀器放大而顯示在示波管的熒光屏上。依據(jù)缺點(diǎn)反射波在熒光屏上的位置和幅度（與參考試塊中人工缺點(diǎn)的反射波幅度作比較），即可測(cè)定缺點(diǎn)的位置和大致尺度。除回波法外，還有用另一探頭在工件另一側(cè)接受信號(hào)的穿透法。使用超聲法檢測(cè)資料的物理特性時(shí)，還經(jīng)常使用超聲波在工件中的聲速、衰減和共振等特性。
射線檢測(cè)原理
        射線的種類(lèi)很多，其中易于穿透物質(zhì)的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無(wú)損檢測(cè)，其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)資料的缺點(diǎn)檢測(cè)，而中子射線僅用于一些特殊場(chǎng)合。射線檢測(cè)首要的運(yùn)用是勘探試件內(nèi)部的微觀幾何缺點(diǎn)（探傷）。
依照不同特征，例如運(yùn)用的射線種類(lèi)、記載的器材、工藝和技能特色等，可將射線檢測(cè)分為許多種不同的辦法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記載信息的器材的無(wú)損的檢測(cè)辦法。該辦法是基本的，運(yùn)用廣泛的一種射線檢測(cè)辦法。
射線檢測(cè)適用于絕大多數(shù)原料和產(chǎn)品方式，如焊件、鑄件、復(fù)合資料等。射線檢測(cè)膠片對(duì)原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)可生成缺點(diǎn)的直觀圖象，定性定量精確，檢測(cè)結(jié)果直接記載，并可長(zhǎng)期保存。對(duì)體積型缺點(diǎn)，如氣孔、夾渣等的檢出率很高，對(duì)面積型缺點(diǎn)，如裂紋、末熔合類(lèi)，假如照相角度不適當(dāng)，則比較簡(jiǎn)單漏檢。射線檢測(cè)的局限性還在于本錢(qián)很高，且射線對(duì)人體有害。
磁粉檢測(cè)原理
       磁粉檢測(cè)，是經(jīng)過(guò)對(duì)被檢工件施加磁場(chǎng)使其磁化（全體磁化或局部磁化），在工件的外表和近外表缺點(diǎn)處將有磁力線逸出工件外表而形成漏磁場(chǎng)，有磁極的存在就能吸附施加在工件外表上的磁粉形成集合磁痕，從而顯示出缺點(diǎn)的存在。磁粉檢測(cè)辦法運(yùn)用比較廣泛，首要用以勘探磁性資料外表或近外表的缺點(diǎn)。多用于檢測(cè)焊縫，鑄件或鍛件，如閥門(mén)，泵，壓縮機(jī)部件，法蘭，噴嘴及相似設(shè)備等。勘探更深一層內(nèi)外表的缺點(diǎn)，則需運(yùn)用射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)
浸透檢測(cè)原理
       浸透檢測(cè)能夠檢測(cè)非磁性資料的外表缺點(diǎn)，從而對(duì)磁粉檢測(cè)供給了一項(xiàng)彌補(bǔ)的手段。浸透檢測(cè)辦法，即在測(cè)試資料外表運(yùn)用一種液態(tài)染料，并使其在體表保存至預(yù)設(shè)時(shí)限，該染料可為在正常光照下即能辨認(rèn)的有色液體，也可為需求特殊光照方可閃現(xiàn)的黃/綠熒光色液體。
        此液態(tài)染料因?yàn)椤懊?xì)作用”進(jìn)入資料外表開(kāi)口的裂縫。毛細(xì)作用在染色劑停留過(guò)程中始終發(fā)生，直至多余染料完全被清洗。此刻將某種顯像劑施加到被檢原料外表，浸透入裂縫并使其上色，從而閃現(xiàn)。具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)人員可對(duì)該閃現(xiàn)痕跡進(jìn)行解析。浸透檢測(cè)可廣泛運(yùn)用于檢測(cè)大部分的非吸收性物料的外表開(kāi)口缺點(diǎn)，如鋼鐵，有色金屬，陶瓷及塑料等，對(duì)于形狀復(fù)雜的缺點(diǎn)也可一次性全面檢測(cè)。無(wú)需額外設(shè)備，便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用。其局限性在于，檢測(cè)程序繁瑣，速度慢，試劑本錢(qián)較高，靈敏度低于磁粉檢測(cè)，對(duì)于埋藏缺點(diǎn)或閉合性外表缺點(diǎn)無(wú)法測(cè)出。
渦流檢測(cè)原理
        渦流檢測(cè)是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無(wú)損檢測(cè)辦法，它適用于導(dǎo)電資料，假如我們把一塊導(dǎo)體置于交變磁場(chǎng)之中，在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在，即發(fā)生渦流，因?yàn)閷?dǎo)體自身各種因素(如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺度和缺點(diǎn)等)的變化會(huì)導(dǎo)致感應(yīng)電流的變化，使用這種現(xiàn)象而判知導(dǎo)體性質(zhì)、狀態(tài)的檢測(cè)辦法，叫做渦流檢測(cè)辦法。
在渦流探傷中，是靠檢測(cè)線圈來(lái)建立交變磁場(chǎng);把能量傳遞給被檢導(dǎo)體;同時(shí)又經(jīng)過(guò)渦流所建立的交變磁場(chǎng)來(lái)獲得被檢測(cè)導(dǎo)體中的質(zhì)量信息。所以說(shuō)，檢測(cè)線圈是一種換能器。檢測(cè)線圈的形狀、尺度和技能參數(shù)對(duì)于最終檢測(cè)是至關(guān)重要的。在渦流探傷中，往往是依據(jù)被檢測(cè)的形狀，尺度、原料和質(zhì)量要求(檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn))等來(lái)選定檢測(cè)線圈的種類(lèi)。常用的檢測(cè)線圈有三類(lèi)：穿過(guò)式線圈、內(nèi)插式線圈、探頭式線圈。
       超聲檢測(cè)和射線檢測(cè)首要是針對(duì)被檢測(cè)物內(nèi)部的缺點(diǎn)，磁粉檢測(cè)、浸透檢測(cè)和渦流檢測(cè)首要是針對(duì)被檢測(cè)物的外表及近外表缺點(diǎn)。